水泥廠粉塵解析    

       水泥廠安裝除塵器設備當然這是不用質疑的，而且水泥廠還被國家環保部門定位污染大氣的重點之一行業。水泥廠主要還是對大氣的污染比較嚴重的，水泥廠的生產作業是接觸性粉塵，不管是原料破碎還是到成品包裝，整個生產過程到處都產生粉塵對周邊環境造成污染，空氣的污染會直接影響人類的身體健康。
       隨著中國水泥產業政策的調整，水泥生產工藝線的大型化，這些大型水泥生產線，每條線都有大量的除塵器，窯頭、窯尾除塵是水泥行業粉塵排放的關鍵所在。水泥工業主要是控制煙和粉塵的排放，所以水泥廠是一定要安裝除塵設備的。

    水泥廠除塵設備選擇     

       水泥行業除塵器主要為袋式除塵器，袋式除塵器在水泥生產的各個環節都有比較廣泛的應用，甚至許多生產環節只能用袋式除塵器才能滿足生產需要和達到國家排放要求。如：煤磨系統除塵、烘干機除塵、水泥窯除塵和水泥磨除塵等。   

       袋式除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細粒子很有效的設備，過濾材料是其核心。針對水泥行業煙塵的特性，在工程與裝備上采取定制化設計方案，進行優化設計和配套技術應用，才能使水泥行業總體顆粒物排放量明顯降低。

選擇一款合適的水泥倉頂除塵器是決定以后工作效率的保證，怎樣選擇適合自己的產品呢？我們為大家簡單介紹一下：

1、使用溫度

對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的很高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點溫度以上。

目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對于低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。

對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

2、處理風量

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，根據風量設計或選擇袋式水泥倉頂除塵器時，一般不能使水泥倉頂除塵器在超過規定風量的情況下運行。

否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。

合理的選擇處理風量常常根據工藝情況和經驗來決定的。

3、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下。

4、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是有揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的有一個重要因素，以g/m3或Nm3來表示。

對于袋式水泥倉頂除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。濾袋和箱體的磨損。

在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。預收塵有無必要，預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

洛通環保水泥倉頂除塵器主要從設備的先進性，可靠性，優良性和通用性幾方面考慮。設備應當具備工作原理先進，自動化程度高，管理功能強大和環保性能好的特點。

根據工況情況來選擇水泥倉頂除塵器規格及工作尺寸，如匹配不當會影響工作效率。

    水泥廠袋式除塵器工作原理    

       袋式除塵器為分室結構，隨著過濾時間的不斷延長，濾袋外側附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當阻力達到預先的設定值(1200~1500Pa)時，PLC清灰控制系統發出信號，首先命令一個噴吹單元的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，接著給出指令打開電磁脈沖閥，壓縮空氣以很短的時間(0.1~0.2s)，通過噴吹管和特殊的噴嘴向濾袋噴入，由于壓縮空氣的誘導作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸入濾袋，濾袋面自上而下順序開始膨脹，并順序達到極限位置，此時又在濾袋張力的作用下產生反向加速度，這樣濾袋產生了高頻振動變形，使濾袋外側所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降一定時間后，提升閥打開，此噴吹單元再次處于過濾狀態，而下一個噴吹單元則進入清灰狀態，如此周而復始地清灰→停止→過濾。使收塵器阻力始終處于一定值范圍內，實現長期連續運行。

     水泥廠除塵器選擇袋式除塵器的原因    

        因為國家對環保的要求越來越高，當前的技術袋收塵可以做到“零排放”，當然不是真的沒有排放，是可以忽略不計，電收塵發展目前有點滯后了。袋收塵zui大的優點在于排放濃度低，不但可以達到50毫克/標立方米，甚至可以達到10毫克/標立方米，zui低的有達到2毫克/標立方米以下。